乙烯基地板是什么？
聚氯乙烯（PVC）是世界上最丰富的塑料品种，在建筑、家居等领域有着广泛的应用。由于其耐水性和耐候性较好，且价格便宜，通常用于室内装修中制作地板、墙纸等装饰材料。近年来，随着“绿色设计”概念的普及和人们对环保要求的提高，以木质为基材的实木复合地板和强化复合地板占据了大部分市场；而以化工合成原料生产的PVC地板因其颜色丰富、防水防火、耐用、施工便捷等优势逐渐被越来越多的消费者所接受。如何改善PVC地板的施工工艺和使用性能，提高其市场竞争能力是一个值得深究的问题。
1 实验部分
1.1 原材料与试剂 聚氯乙烯(PVC)树脂，云南双友塑业有限公司提供； 硬脂酸钙（STC）、丙烯酰胺（AM）、过硫酸铵（APS）、三乙醇胺（TEA），分析纯，北京化工厂生产； 高锰酸钾（KMnO4）、浓盐酸（HCl）、NaOH溶液，分析纯，北京化工厂生产； 大理石粉，市售成品； 丙酮、正丁醇、冰醋酸、甲醛，均为分析纯，天津市风船化学试剂有限公司生产； 尿素，工业品，山东肥城化肥厂生产。
1.2 主要仪器设备 电子天平，型号JA2003，上海精密科学仪器有限公司生产； 电热鼓风干燥箱，型号DHG-9075A，上海一恒科技有限公司生产； 恒温鼓风反应器，型号HJ-6，天津泰斯特仪器有限公司生产； 平板硫化机，型号QKP50×500，中国橡胶工业协会提供； 电脑控制高频电磁振动加热试验仪，自制； 四联电动搅拌器，型号JB-823，金坛市华丰电器有限公司生产。
1.3 试样制备 将PVC树脂放入高速混合机中，加入稳定剂、润滑剂、填充剂和大理石粉充分混合均匀后，制成直径约为20mm，厚度约2~3mm的PVC颗粒；然后，将PVC颗粒置于热板上，用模具压制成型，制成尺寸为20mm×20mm×2mm的样片，备用。 将按1.3配方制成的PVC样片置于烘箱内，在200℃下加热2h使之固化，然后将试样切成尺寸为20mm×20mm的正方形块状，作为测试用样块。
1.4 性能测试与结构表征 力学性能按GB/T 528—1998《橡胶拉伸性能的测定》进行测试，在XLB型电子万能试验机上完成。 耐高温性能参照GB/T 16906—1997《塑料耐高温试验方法》进行测试，在自制的高温热箱中进行。
将试样放置在加热炉中，通入氧气（氧气流速约为100ml/min），从室温开始加热，每升高一定温度，记录试样的颜色变化，并估算耐温等级。 表面形貌采用XJZ-7640型扫描电镜进行观测。
2 结果与讨论
2.1 抗冲剂种类对复合材料性能的影响 由表1可知，在所选的3种抗冲剂之中，STC的增韧效果最佳，其次为AM，最差的为MMA。这与上述3种物质的分子结构和化学性质有关。STC含有阴离子型基团，可与PVC产生氢键作用，提高其韧性；由于AM中含有活性基团——酰胺基，因此可在PVC链段之间起到桥梁作用，从而起到增韧的效果[5]；MMA属于饱和脂肪族聚合物，极性较弱，难以与PVC产生相互作用的力，因此增韧效果最差。 由图1可以看出，随STC用量的增加，复合材料的冲击强度先升高后降低，当STC含量为1.5%时，冲击强度达到最大值；继续增加STC的含量，复合材料的冲击强度反而减小。这可能是因为PVC/STC共混物在加工过程中发生了剪切稀化现象，当STC浓度较低时，产生的剪切应力较小，共混物中的PVC分子容易运动和重组，故冲击强度较高；但当STC过量时，共混物的流动性变差，分子之间的摩擦增大，进而阻碍了PVC的移动和重新分布，从而导致冲击强度下降。
综上，选择STC作为该复合材料的抗冲剂较为适宜。 还考察了PE、PS等常见的通用塑料抗冲剂对复合材料性能的影响，结果均不如预期理想，其中PE的表现甚至不如碳酸钙，这可能是由于塑料粒子表面自由能低，不易与其他物质发生相互作用[6]所致。
2.2 加工工艺对复合材料性能的影响 为获得光滑透亮的板材，需要严格控制加工工艺。首先，熔体温度不宜过高，否则会导致物料降解；其次，挤出机各段温度应合理分配，否则易出现偏导现象；再有，模具温度也有讲究，过高或过低都会影响最终性能。 本实验通过单因素试验确定了较优的加工工艺参数范围： 温度：树脂温度260℃±2℃，模板温度50℃±5℃。
转速：熔体注射阶段，螺杆转速控制在50r/min左右；模腔压力1MPa左右。 冷却：熔体冷凝成型阶段，冷却水的进出水温度控制在30℃±5℃。 在上述条件下，经两次成型得到透明性能较好的试样。
2.3 复合材料的显微结构 分别选取不同配方复合材料的新鲜切面，用酒精浸泡脱脂去除油脂后，吹干待用。利用扫描电镜观察其断面微观形貌。 从图中可以看到，PVC/STC复合材料具有明显的相分离结构特征，即PVC连续相分布在STC分散相之间。这是由于STC中含有阴离子型的基团，可以同PVC发生氢键作用，形成结合力较强的氢键网络；同时，STC本身的结晶度很低而且熔点低于PVC，因而可作为PVC的增韧剂发挥弹性体的作用[7]。
从图中还可以看到，复合材料中有大量长度约为几十纳米的晶须，这就是由于STC